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贵阳印刷公司介绍造成印刷刀线问题的因素

来源:www.gysjysbz.com  作者贵阳印刷公司 │ 发表时间:2019/1/15 9:59:00 

    首先是油墨因素

1、油墨粘度的影响

 油墨的粘度应与印刷速度相匹配.油墨的粘度过高,贵阳印刷公司滚筒的粘附性太强.它不利于刮板上多余的油墨被刮刀刮去,而且印线的概率很高.在印刷过程中,油墨的粘度应定期测量和控制,通常每20分钟至30分钟测量一次.

2、油墨干燥效果

墨水干得太快,容易结痂.如果在油墨循环过程中硬壳没有溶解,一旦接触到刮刀刀片,硬壳就会附着在刀的边缘或刀的底部,形成打印的切割线.如果油墨循环系统采用开墨槽,油墨结壳和结块的可能性更大.为减少此类刀线故障的发生,应经常搅拌墨槽内的油墨;根据需要添加适量慢干剂;如有必要,可加装密封面,有效控制和减少印刷刀线故障.

3、油墨细度的影响

颜料颗粒的细度直接影响切割线的出现频率.例如,蓝墨水中使用的颜料颗粒硬度高,即使经过足够的打磨也很难达到非常细的粒度,而且在印刷过程中很容易划伤划痕.刮刀或油不朱刮不朱的感化凡是会引起油不朱印版上的刀线故障.

4、油墨活性的影响

 在油墨生产过程中,一般都会加入一定量的活性剂.镀铬后的印版滚筒具有一定的活性.如果油墨和印版滚筒的活度过高,活物在印刷过程中会紧紧附着在滚筒上,刮刀很难刮出刀来.线.此时,先对印版滚筒进行清洗,去除表面的活性物质,并在油墨中加入活性缓凝剂,消除切割线.

5、油墨质量的影响

当油墨存放时间过长,溶剂平衡发生变化,导致油墨溶解,或油墨配比不当,使用不当,引起化学反应,使油墨沉淀.在印刷过程中,油墨中的沉淀物容易在刮刀处堆积,造成刀纹,需要更换油墨.


二,印刷因素

1. 布局光洁度影响

如果凹印版在抛光过程中没有对毛刺进行抛光,印版毛刺部分的油墨在印刷过程中不易刮擦,刮刀损坏严重形成刀具.对于因印版表面粗糙而造成的印刀,印版可以用1200目细砂纸轻轻打磨,但一般最好不要打磨印版,以免损坏印版.

2、铬层硬度的影响

制版时,如果镀铬时间过长,印版表面镀铬层硬度过高,容易损坏刮刀,印版上的钢网会发生变化.反之,如果镀铬过短,印版表面的镀铬层过软,刮墨容易损坏印版,印品上出现一条固定的切割线.

3、布局清洁度的影响

磨版过程中产生的芯片没有完全去除,粘附在印版上,可能会在印刷过程中损坏印版和刮刀,从而产生切割线.在印版上印刷前,最好用溶剂将印版彻底清洗干净,清除油污和杂质,减少印版刀线的故障.

4、影响加工精度

印版滚筒的加工精度差也会导致印版刀线出现故障,不易检测或检查,容易被忽视.在实际操作中,可以在机器上进行检查.另外,严格控制印版的安装精度,避免高速印刷过程中由于同心度误差超过标准而对刮刀产生过大冲击,导致印版刀线故障的发生.

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